philippe boursin - pedagogie - outillage

philippe boursin - pedagogie - outillage les outillages attitude dans l'atelier - choix des outils désignation des vis et écrous - filet rapporté heli-coil serrage - les outils de frappe - les outils de coupe retour en page pédagogie - retour en page automobile - retour en page d'accueil attitude dans l'atelier articles r 232 (hygiène) et r 233 (prévention des incendies) du code du travail la tenue de travail dans l'atelier : porter un bleu de travail propre et en bon état (veste et pantalon ou combinaison). porter des chaussures de sécurité lacées et en bon état. porter des lunettes de protection : pour la soudure, le meulage, le perçage, etc. porter des gants de sécurité lors de travaux à risques (coupures, brûlures, produits toxiques, etc.). ne pas porter d'objets pouvant constituer un risque : tels que gourmettes, bagues, chaînes, etc. et attacher les cheveux longs (accrochage, brûlures, arrachement). l'attitude de l'élève dans l'atelier : nettoyer quotidiennement les locaux de travail (r232.10). nettoyer régulièrement les lavabos et vestiaires. ne pas prendre de repas dans les locaux affectés au travail (r232.16). mettre en place les systèmes d'aspiration pour gaz d'échappement. ne jamais utiliser un mécanisme dont on ignore les caractéristiques, le fonctionnement ou les dangers qu'ils présente. ne jamais utiliser un produit dont on ignore les caractéristiques, les applications ou les dangers qu'ils présente. la circulation dans l'atelier : laisser libres de circulation les issues et dégagements et ne jamais les encombrer de marchandises ni d'objets quelconques (r233.23).- circuler uniquement dans les allées, et sans précipitation. nettoyer immédiatement les flaques de graisse et d'huile au sol (r232.10). le déplacement des véhicules est strictement réservé aux professeurs. choix des outils(source facom) bonne dimension : l'outil doit correspondre exactement à la pièce sur laquelle on le fait intervenir. en particulier ne pas utiliser une douille ou une clé métrique sur un écrou en pouces. forme adaptée : a chaque empreinte de vis correspond un type de tournevis. par exemple: empreinte phillips ou pozidriv, empreinte cruciforme n°1, etc. usage prévu : utiliser les douilles-impact pour le serrage avec les boulonneuses à chocs. dans le cas de travaux en présence de tension, n'utiliser que des outils de sécurité isolés à 1000 v. ne jamais utiliser des outils standard gainés confort. respecter les prescriptions de sécurité. bonne capacité : un outil travaille longtemps si on ne le surcharge pas. choisir un outil dont les caractéristiques acceptent la plage de vos utilisations. par exemple: pour couper de la corde à piano (180 kg/mm²), choisissez le modèle de pince conçu à cet usage (le constructeur le précise dans les caractéristiques). bien utiliser l'outil : mal employé, même un bon outil ne donne pas un résultat satisfaisant, et il peut céder. serrer dans i'axe : positionner correctement la clé par rapport à l'axe de la vis à serrer, en choisissant l'embout ou l'accessoire le mieux adapté. couper droit : les taillants d'une pince, d'un coupe-boulon doivent être perpendiculaires au fil à sectionner. ne pas tordre l'outil pour cisailler un fil trop dur ou trop gros, vous prolongerez ainsi le tenue des taillants. jamais de mauvais usage : quand on utilise un outil pour faire autre chose que ce pourquoi il est conçu, tout peut arriver. celui qui utilise un outil à contresens prend des risques et en fait prendre aux autres. pas de rallonge : une clé ou un cliquet est dimensionné pour le serrage direct à la main. avec une rallonge, on risque de cesser la vis ou l'outil. pas de chocs : ll ne faut pas frapper au marteau sur une clé ou un cliquet, encore moins sur un autre marteau. danger grave de créer des éclats. les seuls outils qui acceptent le choc sont les pointeaux, chasse-goupilles, burins, bédanes et clés à frapper. tournevis sur les vis uniquement : ce ne sont pas des burins, des leviers, des pieds de biche ou des ciseaux. ne jamais les employer ainsi. respecter la capacité : si l'outil n'est pas assez puissant, il faut choisir le taille supérieure. forcer ne servirait à rien, sinon à prendre des risques. craignez la chaleur : en tenant avec une pince des pièces que l'on chauffe au chalumeau, il y a risque de détremper les becs de la pince et de perdre ainsi les caractéristiques initiales de l'outil et la garantie qui s'y attache. ne jamais modifier un outil : les becs meulés d'une pince à circlips, les griffes meulées d'un extracteur, une douille soudée, une clé allongée mettent l'utilisateur en sérieux danger. méfiez-vous : des outils abîmés: une douille a pu être forcée, si ses pans sont abîmés, elle peut échapper. une lame de tournevis émoussée peut échapper. un burin champignonné peut provoquer des éclats aux conséquences graves. remplacer impérativement un outil qui ne présente plus ses caractéristiques originales, conséquence d'un mauvais usage. de l'électricité : ll est impératif de couper le courant. en cas d'impossibilité seul un professionnel habilité opérant dans les règles de sécurité obligatoires peut intervenir. appliquer les prescriptions de sécurité. du démarrage involontaire: un outil pneumatique ou électrique doit être débranché avant de changer forêt, burin, douille, etc. protéger son capital santé : pas d'équilibriste: pour travailler, il faut être bien d'aplomb et rester d'aplomb. attention aux écrous qui cèdent brusquement au desserrage. lunettes s.v.p.: elles sont indispensables pour meuler et chaque fois que l'on frappe (risques d'éclats). gants à portée de main : cela évite les écorchures, les coupures, les risques d'infection. attention aux autres : en particulier quand on travaille en hauteur. a chaque type de vis ou d'écrou correspond un outil qui lui est bien adapté; un mauvais choix conduit généralement à la détérioration de l'élément à serrer, desserrer, extraire... et, à terme, à la mise hors service prématurée de l'outil. contrôler et entretenir régulièrement les outillages. signaler immédiatement les outils défectueux. trois familles d'outils : outillage classique: interventions mécaniques, électriques... (clés, pinces, tournevis...). outillage standard: interventions spécifiques pratiquées de façon générale sur tous les véhicules (extracteurs, compresseurs de ressorts, clés à bougie, pinces pour res-sort de frein...). outillage spécial: intervention précise sur un modèle déterminé. caisse à outils type : cliquet réversible (carré conducteur 1/2"); douilles 8-10-11-12-13-17-19-21-22-24; rallonges 130 et 250 mm et cardan universel. clés plates 8x9-10x11-12x13-14x15-16x17-18x19-21x23-22x2. pince motoriste l 170; pince réglable l 250 prise 42; pince universelle l 165 coupe maxi 1.6; pince coupante diagonale l 190 coupe maxi 1.8; pince becs longs demi-ronds droits l 170 coupe maxi 1.6; pince étau l 250 prise d 100. tournevis à lame de 4 et 6.5; tournevis cruciforme n°1-2-3; tournevis testeur basse tension 6-24 v. marteau; chasse-goupille; burin à coupe latérale et en bout l 200. couteau d'électricien. outillage classique : en conclusion, choix de l'outil: dimension: correspondance exacte pièce-outil (cotes sur plat...). forme adaptée: empreinte de tournevis...; boulons 6 pans, torx, bihéxagonaux (aérospatiale); vis à 6 pans creux, torx; vis à fente, empreinte phillips, pozidriv, supradriv, tri-wing, torq-set, xzn, bnae. usage: douilles "impact" pour les boulonneuses à chocs; outils de sécurité isolés (double triangle 1000 v)... capacité. utilisation: serrer dans l'axe; couper droit; pas de rallonge; pas de choc (ne pas frapper au marteau sur un clé ou un cliquet); tournevis sur les vis uniquement (ni burin, ni pied de biche); respecter la capacité (dimensions, puissance); chaleur à craindre (risque de détrempe); ne jamais modifier un outil. attention: outils abîmés (pans abîmés, burin champignonné); electricité (isolation, règles de sécurité). sécurité de l'opérateur: travailler d'aplomb (attention aux écrous qui cèdent brusquement); lunettes (travail de frappe, sous véhicule, à la meule); gants. sécurité des autres. désignation des vis et écrous caractéristiques des écrous et vis : pour rappel, boulon = vis + écrou, désignation : par exemple, vis h m 10x1,5 - 50 classe 5,6 (écrou h m 10 classe 5.6, boulon h m 10-50 classe 5.6) htête hexagonale m 10filetage métrique iso diamètre 10 mm 1,5pas de 1,5 mm 50longueur 50 mm classe 5,6classe de qualité longueur filetée : métaux dur l = diamètre, métaux tendres l = 1.5 diamètre. tête : hexagonale h, hexagonale étroite hm, carrée q, cylindrique fendue c, large fendue cl, cylindrique à 6 pans creux chc, fraisée plate fendue f/90, bombée fendue fb/90, fraisée à 6 pans creux fhc/90. vis h : diamètre extérieur 1.15 d, épaisseur: écrou h 0.8 d, écrou bas hm d/2, écrou haut hh d. freinage : sécurité absolue : écrou à créneaux hk, écrou à encoche et rondelle frein, freins en tôle, freinage par fil frein. sécurité relative : collage, contre-écrou, frein d'écrou pal, écrou : fendu et vis de freinage, fendu snep nut, nylstop (simmonds), tensiloc, type haute température (partie conique 6 fentes). rondelles : grower, à dents: denture intérieure, extérieure, double denture, forme concave, belleville. poser un filet rapporté principe description : le filet rapporté heli-coil se présente sous l'apparence d'un ressort. le fil laminé en section losange est en acier inoxydable chrome-nickel austénitique résistant à la corrosion et aux températures élevées. il a une résistance à la fraction d'environ 140 dan/mm² et est enroulé en hélice avec des tolérances serrées. le filet heli-coil forme deux filetages concentriques de haute précision, l'un extérieur, l'autre inférieur. il se fait également en bronze phosphoreux cadmié. le diamètre libre du filet rapporté heli-coil est plus grand que le diamètre correspondant du trou taraudé, ce qui lui donne une force d'expansion et lui permet ainsi d'adhérer fortement au taraudage et, de ce fait, d'être indesserrable. en aucun cas la longueur du filet ne doit être contrôlée à l'état libre ; par contre, la longueur après assemblage doit être plus grande, du fait de la réduction du diamètre extérieur et doit répondre aux valeurs des "feuilles techniques". filetage : lorsque le filet rapporté est en place, les tolérances reproduisent celles des taraudages suivant la norme e 03.100 de mars 1959 encoche : l'encochage de la première spire du filet heli-coil permet de rompre l'entraîneur après sa mise en place. cette opération nécessaire lorsque le trou taraudé est débouchant, ne l'est plus lorsque le trou est borgne. la position de l'encoche est fonction de la grosseur du fil. longueur de base : la longueur de base e est la longueur de taraudage nécessaire à l'implantation du filet heli-coil. l'épaisseur de la pièce ou la profondeur de taraudage utile doit être au moins égale à la longueur de base. - pour les diamètres de 2,5 à 14 inclus, les longueurs de base standard sont égales à 1 - 1,5 - 2 - 2,5 ou 3 fois le diamètre nominal de la vis. - pour les diamètres de 16 à 24 inclus, les longueurs de base standard sont égales à 0,5 - 0,75 - 1 - 1,25 - 1,5 - 2 d. - pour les diamètres de 26 à 36 inclus, les longueurs de base standard sont égales à 0,5 - 0,75 - 1 - 1,25 - 1,5 d. dans la majorité des cas, 1,5 fois le diamètre nominal de la vis suffit à assurer une parfaite tenue aux efforts de traction. nota : consulter otalu pour des diamètres supérieurs à 36 pas gros, pas fins et pas à gauche. longueur du filet implanté l (entraîneur rompu) : 1° longueur minimum : égale à la longueur de base e-1 fois le pas. 2° longueur maximum : égale à la longueur de base e-1/2 de pas. longueur en prise de la vis : 1° trou débouchant : la longueur en prise de la vis est égale à l. 2° trou borgne : la longueur minimum en prise de la vis est égale dans ce cas à r - 1/2 pas, r étant égal à la longueur de la vis engagée. avant-trou de perçage : en règle générale, le diamètre de l'avant-trou de perçage correspond au maximum du diamètre inférieur du trou taraudé. nota : toutefois, la plupart des matériaux subissent des phénomènes de dilatation ou de rétreint dus à l'usinage ou aux traitements thermiques. en conséquence, il est parfois nécessaire de procéder à des essais préalables de taraudage, afin de déterminer des dimensions spéciales de farauds, permettant de respecter après pose du filet, la norme afnor e03-100. assemblage du filet : la dernière spire du filet doit être de 1/4 à 1/2 pas de la surface de serrage ou du lamage. matériel nécessaire à la pose des filets rapportés heli-coil pour poser un filet rapporté heli-coil déterminé 1° tarauder : employer le taraud spécial heli-coil de la dimension nominale du filet rapporté. ce taraud peut être livré : - avec entrée conique pour trou débouchant ou trou borgne normal. - sans entrée conique pour trou borgne réduit. 2° introduire le filet rapporté heli-coil : - entraîneur encoché : pour trou débouchant, l'entraîneur étant rompu après introduction pour laisser le passage libre à l'extrémité de la vis. - entraîneur non encoché : pour trou borgne, l'entraîneur pouvant subsister sans inconvénient après introduction. cette introduction fait appel à 3 catégories d'appareils de pose : a) appareils manuels monodimensionnels pour la pose en petites séries, multidimensionnels pour la pose en moyenne série ; les broches, les nez et les entraîneurs s'adaptent sur les appareils pneumatiques. b) appareils pneumatiques portatifs multidimensionnels pour séries importantes. c) appareils automatiques (consulter otalu, unités fixes pour grandes séries, alimentation bandes plastiques). 3° rupture de l'entraîneur seulement dans le cas des trous débouchants : - rupteur manuel h choc. nota : si pour une raison quelconque le filet rapporté heli-coil est à retirer de son logement, employer l'extracteur prévu à cet effet, outil manuel servant à plusieurs dimensions. préparation de la pièce à travailler préparation de la pièce à travailler percer un avant-trou pour effacer l'ancien taraudage, au diamètre indiqué sur le tableau joint. il n'est pas nécessaire de chanfreiner l'avant-trou, et ceci ne doit être fait en aucun cas pour les diamètres au-dessus de m18 (gros pas) pour ne pas gêner la pose du filet heli-coil. le taraudage destiné à recevoir le filet heli-coil ne peut être effectué qu'avec le taraud spécial portant la marque protégée heli-coil. nous garantissons la qualité de nos tarauds. la précision des dimensions du taraudage ne dépend pas seulement du taraud, mais aussi des conditions d'exécution. un taraudage propre et bien calibré aux normes heli-coil est la condition pour une bonne tenue du filet heli-coil. pour le taraudage jusqu'à la dimension m16 dans les alliages légers, et pour les aciers ayant une résistance allant jusqu'à 900 n/mm², nous recommandons un taraud avec entrée 4 filets. si cela est nécessaire, par exemple pour des trous borgnes avec peu de jeu au fond, il nous est possible de livrer un jeu de 2 tarauds (ébaucheur et finisseur), ceci pour toutes les dimensions, et un jeu de 3 tarauds pour les taraudages à partir du pas 4 mm. poser le filet rapporté; avec l'appareil heli-coil dégager complètement la chambre de l'appareil de pose en dévissant ou en tirant vers l'arrière l'ensemble broche manivelle. placer le filet heli-coil dans la chambre de l'appareil en prenant soin de placer l'entraîneur vers l'avant de l'appareil. en tournant légèrement la broche (sans pousser) le filet heli-coil sera ainsi vissé dans le nez de l'appareil. pour les dimensions à partir de m18 (gros pas), l'appareil de pose est un mandrin. il faut régler la position de la butée en fonction de la longueur du filet heli-coil à implanter. placer le filet sur le mandrin entraîneur vers l'avant. placer ensuite l'appareil de pose sur l'entrée du taraudage, le tenir axialement et en rapport permanent avec le taraudage de la pièce. visser le filet heli-coil dans le trou taraudé en tournant la manivelle sans pousser, pour éviter de sauter une ou plusieurs spires du filet. positionner en tournant la broche, la dernière spire du filet heli-coil de 1/4 à 1/2 pas en dessous de la surface de la pièce. l'opération de montage étant terminée, dégager l'appareil. dans le cas d'un trou débouchant, pour laisser le passage libre, l'entraîneur du filet est cassé uniquement par le rupteur heli-coil, en donnant sur ce dernier un coup sec. ne pas casser l'entraîneur avec la broche de pose. pour les taraudages supérieurs à m16, ainsi que pour les taraudages avec pas fins à partir de m14, l'entraîneur doit être rompu, avec une pince effilée qui doit être manipulée de haut en bas (et non pas de gauche à droite). remarques nota: en aucun cas le filet heli-coil ne doit être graissé. serrage serrage à ouverture fixe : dimensions : respect de la cote sur plats de l'écrou. 12 pans, débattement de 30° pour la reprise; 6 pans, débattement de 60° (clé à fourche 30°, par retournement), préférable en cas de boulon abîmé ou mal calibré. approche : accès latéral, clé à fourche ou à tuyauter; ecrou noyé ou placé derrière un obstacle, clé coudée, contre-coudée ou à pipe; accès à un écrou profond, clé à pipe emmanchée, à béquille; accès difficile ou manoeuvre d'un contre-écrou, clé extra-plate ou miniature. précautions : pas de chocs, pas de rallonge. types : clé à fourche, à oeil (polygonale), mixte; clé plate, extra-plate, coudée, contre-coudée; clé à tuyauter; clé à pipe, à pipe débouchée, en tube (nervus); clé à douilles (articulées), à béquille; clé emmanchée; clés mâles à empreintes 6 pans creux, torx (6 lobes internes), dentures multiples, à créneaux, bristol; clés de vidange, clés en croix... clés de serrage (norme iso r 272 de février 1968). diamètrevispasclédiamètrevispasclédiamètrevispasclédiamètrevispasclé 1.60.353.250.88121.7519222.532 20.4461.010142.022243.036 2.50.45571.011162.024273.041 30.55.581.2513182.527303.546 40.77101.517202.53033-50 serrage contrôlé : fonction : ne pas casser le boulon ou une des pièces assemblées; eviter un desserrage intempestif; serrer régulièrement les plans de joints (déformations, fuites); assurer les jeux prévus entre différentes pièces en mouvement; assurer la meilleure sécurité de l'opérateur et de l'utilisateur final. couple de serrage fourni par le constructeur ou tableau général par exemple, facom ts1. clés ou tournevis dynamométriques : a déclenchement à réarmement manuel ou automatique; a lecture directe; couple en nm (rallonges x2 ou x3); dispositif de serrage angulaire. serrage à ouverture réglable : clé à molette, à crémaillère, à ergot; pince réglable ou multiprise; pince-étau, presses et serre-joints. tournevis : vis à bois, à métaux, à tôles; vis à fente, à empreinte cruciforme philips-pozidriv-supradriv, torx, tacl, tri-wing, torx-set, xzn, bnae; lame ronde, carré, baïonnette; lame traversante. l'empreinte pozidriv possède un croisillon repère que n'a pas la phillips, de même que le tournevis pozidriv possède un usinage particulier. un tournevis phillips est estampé ph, un pozidriv pz. type de tournevis : tournevis court (tom pouce), coudé, flexible; tournevis pose-vis; tournevis détecteur de tension. empreinte torx et resistorx numéroadiamètre visnuméroadiamètre vis 61.67254.434-5-7 71.992.5274.995-6-8 82.312.5305.526 92.503406.658-10 102.743-3.5-5508.958-10-12 153.273.5-45511.3510-14 203.864-4.5-6 pinces : pince universelle, motoriste; pince plates, à becs de canard, becs ronds; pince téléphone à becs demi-ronds télévision, droite, coudée; brucelles. outils de frappe marteau : vérifier l'état avant utilisation : eliminer tête excessivement usée ou champignonnée, tout emmanchement douteux, manche avec traces de coups. choisir le bon modèle : bon poids, bonne dimension, bonne forme de la tête. ne jamais frapper dur sur dur : pour éviter tous risques d'éclats (ne jamais frapper sur des matériaux d'une dureté supérieure à 46 hrc), sinon utiliser des maillets et massettes. marteaux spéciaux : marteau rivoir, à garnir, à piquer les soudures; marteaux de métiers (mécanicien, coffreur, charpentier...); masse; massette, maillet. outils divers : outils à débosseler; pointeau, chasse-clous, chasse-goupilles; burin, bédane tournevis à impact : douilles impact ou embouts de qualité "a frapper" (noirs), lunettes de protection; afin de ne pas détériorer le tournevis, il est recommandé de ne pas employer un marteau ordinaire; pour obtenir des résultats efficaces, utiliser une masse en plomb. outils de coupe outillage de coupe : monture de scie, scie trépan; forets; tarauds et filières (porte-outils, tourne-à-gauche, porte-filières). pinces : pince coupante diagonale, devant (articulée), tenaille; pinces spéciales à câbler, à douilles, à cosses, à cosses, à dénuder; pince à circlips intérieurs, extérieurs. limes : normes iso 6350 et nf e 75.002 forme : plate à main (pam), demi-ronde (drd), ronde (rd), couteau (ct), triangulaire (tri), carrée (car); taille : bâtarde (b), demi-douce (md), douce (d); double taille (acier et métaux), simple taille (surfaces fines acier), taille curviligne (matières tendres, surface très lisse), piqûre râpe (matières très tendres et bois, surface rugueuse). meule : décret 28.07 et 16.11.1964; réglementation; protection (support de pièces, carters, lunettes, gants).

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